一貫して高い混合均一性と短い混合サイクル
●集中的な材料交換による混合物の均一性の急速な増加
●すべての混合サイクルで均一な一貫性と均一性
最適なエネルギー効率
●ミキサー速度が遅いにもかかわらず、優れた混合性能
●製剤の個々の成分の粒子構造の保存
●短い混合時間、最適化された混合メカニズム、効率的な駆動による低比エネルギー消費
設計により摩耗が少なくなります
●低速でコンパクトな設計により、ミキシングツールとミキシングトラフライニングの摩耗が少ない
●パンミキサーやプラネタリーミキサーよりも摩耗が大幅に少ない
●摩耗する可能性のあるすべての部品の最適化された設計
コンクリートの効率的な生産
●短時間でのバインダーの優れた遊離
●必要なバインダーの量を減らす可能性を生み出します
●混合物の全量にわたる添加剤と混合物の均一で迅速な分配
●公称充填レベルの10％程度の小さなバッチの可能性
●最新のコンクリート配合を考慮した安全な投資
●ハイブリッドミキシングサイクルをサポート（低速–高速–低速）
| タイプ | ドライチャージ、
集合体 とバインダー |
圧縮
コンクリート バッチごと |
圧縮されたコンクリート出力 | 運転システム
（レディーミクスト コンクリート）3） |
最大集計サイズ | ||||
| トラックミキサー付き
排出1） |
オープントラック付き
排出2） |
準備完了-混合
コンクリート |
ハイドロダム
コンクリート4） |
||||||
| DKX 1.00 | 2yd³ 1.5m³ |
1.3yd³1m³ | 58サイクル/時間 | 76yd³/ h 58m³/ h |
60サイクル/時間 | 78yd³/ h 60m³/ h |
50馬力 37 kW |
64mmで2½ | 3インチ 80mm |
| DKX 1.25 | 2.5yd³ 1.88m³ |
1.6yd³ 1.25m³ |
53サイクル/時間 | 86yd³/ h 66m³/ h |
53サイクル/時間 | 86yd³/ h 66m³/ h |
60馬力 45 kW |
64mmで2½ | 5インチ 125 mm |
| DKX 2.25 | 4.5yd³ 3.38m³ |
3yd³ 2.25m³ |
46サイクル/時間 | 136yd³/ h 104m³/ h |
50サイクル/時間 | 148yd³/ h 113m³/ h |
100馬力 75 kW |
64mmで2½ | 6インチ 150mm |
| DKX 3.00 | 6yd³ 4.5m³ |
4yd³ 3m³ |
44サイクル/時間 | 173yd³/ h 132m³/ h |
53サイクル/時間 | 208yd³/ h 159m³/ h |
2 x 75 hp 2 x 55 kW |
64mmで2½ | 6インチ 150mm |
| DKX 4.00 | 7.9yd³6m³ | 5.2yd³4m³ | 39サイクル/時間 | 204yd³/ h 156m³/ h |
49サイクル/時間 | 256yd³/ h 196m³/ h |
2 x 100 hp 2 x 75 kW |
64mmで2½ | 160mmで6¼ |
| DKX 4.50 | 9yd³ 6.75m³ |
6yd³ 4.5m³ |
37サイクル/時間 | 218yd³/ h 167m³/ h |
51サイクル/時間 | 301yd³/ h 230m³/ h |
2 x 100 hp 2 x 75 kW |
64mmで2½ | 160mmで6¼ |
他の混合システムの円運動とは対照的に、ツインシャフトバッチミキサーの3次元混合原理は、より集中的な材料交換を生成し、より少ないエネルギーを消費しながらより短い混合時間につながります。
スパイラルミキシングツール
●● 断続スパイラルの形で各ミキシングシャフトに配置されたミキシングツール
●ミキサーの縦方向の中心でミキシングツールが重なっている2つの逆回転ミキシングシャフト
●シャフトの端に配置されたカウンターブレード
●穏やかな処理のためのミキシングブレードの適度な円周速度
●ねじり強度と曲げ強度が高い高品質の六角シャフト
●特殊鋳鋼製の合理化されたミキシングアーム
●スパイラルミキサーとしてのミキシングアームのヘリカル配置
●簡単に調整可能なミキサーブレード
混合原理
●● 混合物全体の円形の3次元運動パターンの生成
●2つの混合回路の乱流オーバーラップゾーンでの集中的な材料交換
●入力されたエネルギーを混合物の集中的な相対運動に最適に変換する
●材料の総量は常に混合プロセスに含まれます
混合メカニズム
ユニバーサルミキシングユニット
これは、生コンクリート、プレキャストコンクリート、特殊コンクリート、およびその他の多くの混合材料を製造するための60°のアーム傾斜を特徴としています。
スムーズなミキシングツール
これは、粘着性のある混合物を処理する場合でも、癒着を最小限に抑えるのに役立ちます。
粗大粒子混合システム
ダム建設に使用されるコンクリートの製造には、ミキサーのサイズにもよりますが、このシステムは最大180mmの骨材に適しています。
ツインミキシングメカニズム
多くの微粒子を含む乾燥した湿った混合物の製造用。この混合アームの2倍化により、混合物の相対的な動きの数が大幅に増加し、混合サイクルが短くなります。
裏地を着用
ひし形のタイル
最適化されたクロムチルド鋳造合金から作られた19mmの材料厚さのダイヤモンド形のタイルは、ミキシングトラフライニングとして使用できます。長方形のタイルと比較して、耐用年数が最大30％向上します。
OPTILONGタイル
摩耗の激しい用途向けに、材料の厚さが28mmのひし形のタイルを提供しています。個々のタイル列の硬度が変化するため、すべての摩耗ゾーンで均一な摩耗が保証されます。これにより、19mmの菱形タイルと比較して耐用年数がほぼ2倍になります。
排出ゲートの設計機能
●● 頑丈で頑丈なキャスト構造
●2つのミキシングシャフトの間の中央に配置
●調整可能なゲートレールによる効果的なシーリング
●排出量の正確な調整
●空気圧または油圧シリンダーを使用した信頼性の高い作動
裏地を着用
インパルス駆動の中央潤滑
インパルス駆動の中央潤滑システムは、内部のアキシャルフェースシールにグリースを供給します。ミキサーの洗浄後、または必要に応じて、ボタンを押すだけでコントロールユニットを介してシールの潤滑をトリガーできます。実行時間は自由に調整できます。
全自動中央潤滑
4つのアキシャルフェースシールの潤滑ポイント、4つの内部ミキサートラフシール（およびオプションとして、ミキサーの他の潤滑ポイント）には、PLCコントローラーおよびプログレッシブディストリビューターを介してグリースが自動的に供給されます。ミキサーの洗浄後にシステムを潤滑するには、PLC制御を介してグリースポンプをトリガーするだけで十分です。
