移動式コンクリートバッチングプラントは、トレーラーに取り付けられた設計です。バッチコンベヤー、コンクリートミキサー、計量システム、スクリューコンベヤー、セメントサイロは、一体構造のトレーラー搭載ユニットに高度に統合されています。効率、機能、コンパクトさを実現するために、移動式コンクリートバッチングプラントが事前に用意されています。工場から完全に接続されているため、コンクリートバッチングプラントの設置と試運転の時間が短縮されます。
| 項目 | 単位 | MHZS60 | |
| 理論の生産性 | m³/ h | 60 | |
| ミキサーの出力 | m³ | 1.0 | |
| 給餌タイプ | ベルト送り | ||
| バッチャーモデル | PLD1200-Ⅲ | ||
| バッチャー（ビンの量） | m³ | 12X2 | |
| ミキサーの力 | kw | 22X2 | |
| 持ち上げ力 | kw | 7.5X2 | |
| 排出高さ | m | 3.9 | |
| 最大計量と精度 | 集計 | kg | 2500±2％ |
| 粉末材料 | kg | 600±1％ | |
| 水 | kg | 250±1％ | |
| 添加剤 | kg | 20±1％ | |
| 項目 | 単位 | MHZS75 | |
| 理論の生産性 | m³/ h | 75 | |
| ミキサーの出力 | m³ | 1.5 | |
| 給餌タイプ | ベルト送り | ||
| バッチャーモデル | PLD2400-Ⅲ | ||
| バッチャー（ビンの量） | m³ | 15x2 | |
| ミキサーの力 | kw | 30x2 | |
| 持ち上げ力 | kw | 11x2 | |
| 排出高さ | m | 3.8 | |
| 最大計量と精度 | 集計 | kg | 3000±2％ |
| 粉末材料 | kg | 800±1％ | |
| 水 | kg | 350±1％ | |
| 添加剤 | kg | 20±1％ | |
1.コンパクトな構造設計。ほとんどのミキシングステーションコンポーネントを単一のトレーラーユニットに集中させました。
2.人間化された操作モード、安定した信頼性の高い作業、さまざまな過酷な環境での安定した操作。
3.輸入されたツインシャフトコンクリートミキサー（プラネタリーミキサーも使用可能）。連続運転、均一混合、強力かつ迅速な混合が可能です。短時間で完了できます。硬質コンクリート、半硬質コンクリート、プラスチック、およびさまざまな比率のコンクリートの場合、よく混合できます。
4.プラント全体を建設現場に迅速に輸送し、フルハングフォームを介して現場で組み立てることができます。
5.事前試運転は納品前に完了し、試運転なしで建設を行うことができます。
6.洗練された構成、高度な自動化、柔軟で便利な動き、シンプルで安定した操作。
移動式コンクリートバッチングプラントの主な構造は、制御システム、混合層、バッチング計量層の3つの部分に分かれています。
混合層プラットフォームは、通常の構造よりも重く、剛性と衝撃吸収性に優れた二重可変断面I型メインビームを備えた鉄骨構造で構成されています。混合層と放電層は、統合された剛体を構成します。コンクリートミキサーからの振動を効果的に低減する基礎付き。サポートは長方形の脚を採用しており、構造がシンプルであるだけでなく、スペースも広くなっています。
制御室は、コンクリート混合プラントの本体に接続されている窓に囲まれており、混合層と同じ高さに設計することができます。混合層の歩行プラットフォームはスチール格子でできており、混合ホストの生成と排出をタイムリーに観察するのに便利です。工場を出る前に、制御システムはシミュレートされ、デバッグされ、航空コネクタによって接続されます。これにより、現場での設置作業と故障の可能性が減少します。機器を移動するときに、ケーブルを再分解して接続する必要はありません。
2つの粉末計量ホッパー（セメント、フライアッシュ）、1つの水計量ホッパー、2つの液体混合計量ホッパー、および1つの骨材予備貯蔵ホッパーがバッチ計量層に設置されています。すべての計量は、高精度センサー、簡単な設置、便利な調整、信頼性の高い使用を採用しています。粉体計量ホッパーの出口には自動制御の空気圧バタフライバルブを採用し、入口と出口にはソフト接続とフルクロージャーを採用しています。混合計量ホッパーは水道メーターホッパーの上に設置され、出口はステンレス鋼のボールバルブを採用して材料を排出します。
合計は、電子スケールの累積線量または単一の測定値です。セメント、水、添加剤は、正確な測定、PLC集中制御、および簡単な操作でホッパーを計量しています。骨材はベルトで運ばれ、供給されます。骨材、粉末、水などの測定でも、サンプリング速度は毎秒120回を超え、高精度センサーにより測定の精度と信頼性を確保しています。PLC集中制御は、自動または手動で操作できます。産業用コンピュータまたはPLCが混合プラントの通常の生産を制御できない場合、手動操作ボタンを使用して手動操作を実行し、生産の中断を回避することもできます。操作はシンプルで習得も簡単です。ダイナミックパネルディスプレイは、各コンポーネントの動作状態を明確に把握し、レポートデータ（スタイラス印刷、4連）を保存・印刷できるため、生産計画管理に非常に便利です。リアルタイム監視用の2つの監視システムを搭載しています。生産状況。
ミキサー、スクリューマシン、測定センサー、空気制御コンポーネント、制御システムの主要な電気部品はすべて輸入ブランドであり、機器の故障率を大幅に低減するだけでなく、機器の測定精度も向上させます。
▶移動式混合プラントのコンポーネントは何ですか？
1ミキサーシャーシ：
メインエンジンの片持ち式ミキサーシャーシ。トラクターピンとトラック用のパーキングレッグが含まれています。ミキサー、セメント、水、シャーシ上の混合物の測定スケール。パトロールテーブル、手すりなどの周りに設置します。
2制御室：
制御室はミキサーシャーシの下部にあり、混合プラントの全自動制御システムが内部に設置されています。制御室は、プラントが稼働しているときのプラント全体のフロントサポートポイントとして機能します。移送および輸送の際、制御室はブラケットのくぼみに収納および保管されます。すべての制御ラインを分解する必要はありません。
3骨材の測定：
このシステムは可動ミキシングステーションの後端にあり、上部は骨材（砂、石）貯蔵ホッパーであり、貯蔵ホッパーは2つまたは4つに分割でき、貯蔵容量を増やすために高いボードを設置し、空気圧を連続的に使用しますドア操作を開き、さまざまな物質蓄積測定のための総計測定。底部には、作業用のウォーキングリアブリッジとフレーム脚が装備されています。
4周辺コンポーネント：
セメントサイロやスクリューコンベヤは、作業や輸送に関係なく周辺部品が一体となっているため、分解せずに全体として輸送・分解が可能です。
▶移動式コンクリートバッチングプラントの主な特徴は何ですか？
全体として移動できるのが大きな特徴です。現在、可動式コンクリートミキシングステーションは主にトラクションタイプとトウタイプに分かれており、トラクションタイプのシャーシには前後のブリッジが完備されており、牽引シャーシにはリアアクスルしかありません。 、フロントエンドがトラクターのサドルブリッジに取り付けられています。